โกดังสินค้า iWin
เราพร้อมให้บริการ
เลขที่ 19/18 หมู่ 7 ตำบลลาดหลุมแก้ว
อำเภอลาดหลุมแก้ว จังหวัดปทุมธานี 12140
ชุดมอเตอร์ End Control สำหรับระบบให้อาหารไก่เนื้ออัตโนมัติ
ชุดมอเตอร์ End Control คือชุดขับเคลื่อนเกลียวลำเลียงอาหารหรือออเกอร์ภายในท่อของระบบให้อาหารไก่เนื้ออัตโนมัติ ทำหน้าที่หมุนออเกอร์เพื่อดึงอาหารจากถัง Hopper ส่งผ่านท่อลำเลียงไปยังแพนหรือจานอาหารไก่แต่ละจุดตลอดโรงเรือน
ชุดมอเตอร์ประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าและชุดเกียร์ทด มีขนาดกำลังตั้งแต่ 1–2 แรงม้า เลือกใช้ได้ทั้งไฟฟ้า 1 เฟส 220V และ 3 เฟส 380V พร้อมตัวเลือกมอเตอร์และเกียร์ TransTecno จากอิตาลี หรือ Hascon โดยมีหน้าแปลนเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 นิ้ว
ข้อมูลชุดมอเตอร์ End Control
| รายการ | ข้อมูล |
|---|---|
| ประเภท | ชุดมอเตอร์เกียร์ขับออเกอร์ |
| การใช้งาน | ระบบให้อาหารไก่เนื้ออัตโนมัติ |
| ตำแหน่งติดตั้ง | บริเวณปลายไลน์อาหาร |
| หน้าที่ | หมุนออเกอร์เพื่อลำเลียงอาหาร |
| แหล่งอาหาร | ถัง Hopper |
| ขนาดกำลังมอเตอร์ | 1–2HP |
| ระบบไฟฟ้า | 1 เฟส 220V หรือ 3 เฟส 380V |
| ยี่ห้อมอเตอร์ | TransTecno หรือ Hascon |
| ยี่ห้อเกียร์ | TransTecno หรือ Hascon |
| ประเทศผู้ผลิต TransTecno | อิตาลี |
| ขนาดหน้าแปลน | เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 นิ้ว |
| อุปกรณ์ที่ใช้ร่วม | ออเกอร์ ท่ออาหาร แพนอาหาร เซ็นเซอร์ และตู้ควบคุม |
ข้อมูลที่ได้รับยังไม่ได้ระบุอัตราทดเกียร์ ความเร็วรอบเพลา กระแสไฟ พิกัดป้องกันฝุ่นและน้ำ ขนาดเพลา และรูปแบบรูยึดหน้าแปลน จึงควรตรวจสอบป้ายมอเตอร์และขนาดชุดเดิมก่อนสั่งซื้อค่ะ
ชุดมอเตอร์ End Control ทำหน้าที่อะไร
หน้าที่หลักของชุดมอเตอร์ประกอบด้วย
- สร้างแรงหมุนสำหรับขับออเกอร์
- ดึงอาหารจากถัง Hopper เข้าสู่ท่อลำเลียง
- ส่งอาหารไปยังแพนอาหารตลอดแนวโรงเรือน
- ทำงานร่วมกับตู้ควบคุมระบบออโต้ฟีดส์
- รับคำสั่งเริ่มและหยุดจากวงจรควบคุม
- ใช้ติดตั้งใหม่หรือเปลี่ยนชุดมอเตอร์เกียร์เดิม
- เป็นส่วนสำคัญของอุปกรณ์เลี้ยงไก่อัตโนมัติ
มอเตอร์ไม่ได้สัมผัสอาหารโดยตรง แต่ส่งกำลังผ่านชุดเกียร์และเพลาขับไปยังออเกอร์ภายในท่ออาหาร
หลักการทำงานของมอเตอร์และเกียร์
มอเตอร์ไฟฟ้า
มอเตอร์ทำหน้าที่เปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าเป็นแรงหมุน มีตัวเลือกกำลัง 1–2HP และสามารถเลือกใช้ระบบไฟ 1 เฟส 220V หรือ 3 เฟส 380V ตามระบบไฟฟ้าของฟาร์ม
ชุดเกียร์ทด
เกียร์ทำหน้าที่ลดความเร็วรอบจากมอเตอร์และเพิ่มแรงบิดสำหรับหมุนออเกอร์ที่มีอาหารอยู่ภายในท่อ การเลือกเกียร์จึงต้องตรวจสอบทั้งอัตราทด ความเร็วรอบขาออก ขนาดเพลา และทิศทางการติดตั้ง
การเลือกจากกำลังมอเตอร์เพียงอย่างเดียวอาจทำให้ความเร็วหรือแรงบิดไม่ตรงกับระบบอาหารเดิม
ลำดับการทำงานของระบบออโต้ฟีดส์
- อาหารสัตว์ถูกเก็บไว้ในไซโลหรือถังพักอาหาร
- อาหารถูกส่งเข้าสู่ถัง Hopper ของแต่ละไลน์
- ตู้ควบคุมสั่งให้มอเตอร์ End Control เริ่มทำงาน
- มอเตอร์ส่งกำลังผ่านชุดเกียร์ไปยังเพลาขับ
- ออเกอร์หมุนและดึงอาหารจาก Hopper เข้าสู่ท่อ
- อาหารเคลื่อนผ่านท่อและตกลงสู่แพนอาหารแต่ละจุด
- เมื่ออาหารถึงจุดตรวจจับปลายไลน์ เซ็นเซอร์ส่งสัญญาณกลับไปยังตู้ควบคุม
- ตู้ควบคุมสั่งหยุดชุดมอเตอร์
เซ็นเซอร์ปลายไลน์และตู้ควบคุมอาจไม่ได้รวมอยู่ในชุดมอเตอร์ ต้องตรวจสอบขอบเขตอุปกรณ์ก่อนสั่งซื้อทุกครั้ง
ความหมายของ End Control
End Control หมายถึงตำแหน่งชุดขับและการควบคุมบริเวณปลายไลน์อาหาร ชุดมอเตอร์ติดตั้งเพื่อขับออเกอร์ ส่วนการตรวจว่าอาหารเต็มปลายไลน์จะเป็นหน้าที่ของเซ็นเซอร์หรือสวิตช์ที่เชื่อมต่อกับตู้ควบคุม
ดังนั้น ระบบ End Control โดยสมบูรณ์อาจประกอบด้วย
- มอเตอร์ไฟฟ้า
- ชุดเกียร์ทด
- หน้าแปลนและชุดเพลาขับ
- ออเกอร์ลำเลียงอาหาร
- เซ็นเซอร์ตรวจอาหารปลายไลน์
- สายไฟและสายสัญญาณ
- ตู้ควบคุมมอเตอร์
มอเตอร์ TransTecno และ Hascon
ชุดมอเตอร์และเกียร์มีตัวเลือกดังนี้
- มอเตอร์ TransTecno จากอิตาลี
- เกียร์ TransTecno จากอิตาลี
- มอเตอร์ Hascon
- เกียร์ Hascon
ก่อนเลือกยี่ห้อควรตรวจสอบขนาดติดตั้ง หน้าแปลน เพลา อัตราทด ความเร็วรอบ และกำลังมอเตอร์ เนื่องจากชุดต่างยี่ห้ออาจมีขนาดภายนอกและตำแหน่งรูยึดแตกต่างกัน
เลือกมอเตอร์ 1HP หรือ 2HP อย่างไร
กำลังมอเตอร์ต้องสัมพันธ์กับโหลดของระบบ ไม่ควรเลือกจากความยาวไลน์เพียงอย่างเดียว โดยควรพิจารณา
- ความยาวท่อลำเลียง
- ขนาดและรุ่นของออเกอร์
- จำนวนแพนอาหาร
- จำนวนข้องอหรือความฝืดของระบบ
- ชนิดและความหนาแน่นของอาหาร
- การสตาร์ตขณะมีอาหารเต็มท่อ
- ความเร็วรอบเพลาขาออก
- อัตราทดของเกียร์
- ระยะเวลาทำงานต่อรอบ
- กระแสพิกัดของมอเตอร์เดิม
หากเลือกมอเตอร์เล็กเกินไป อาจเกิดกระแสเกิน ความร้อนสูง หรือ Overload Trip หากเลือกใหญ่ขึ้นโดยไม่ตรวจสอบเกียร์ เพลา และออเกอร์ อาจสร้างแรงบิดเกินกว่าชิ้นส่วนเดิมจะรองรับ
เปรียบเทียบไฟ 220V กับ 380V
| หัวข้อ | 1 เฟส 220V | 3 เฟส 380V |
|---|---|---|
| แหล่งจ่ายไฟ | ไฟบ้าน 1 เฟส | ไฟโรงงาน 3 เฟส |
| การใช้งาน | พื้นที่ไม่มีไฟ 3 เฟส | โรงเรือนที่มีระบบไฟ 3 เฟส |
| วงจรควบคุม | ต้องออกแบบสำหรับมอเตอร์ 1 เฟส | ต้องมีอุปกรณ์ควบคุมมอเตอร์ 3 เฟส |
| การป้องกัน | เบรกเกอร์และ Overload ตามพิกัด | เบรกเกอร์ Overload และ Phase Protection |
| การตรวจสอบก่อนสั่ง | แรงดัน กระแส และคาปาซิเตอร์ตามรุ่น | แรงดัน กระแส และลำดับเฟส |
ต้องเลือกแรงดันไฟให้ตรงกับป้ายมอเตอร์ ห้ามนำมอเตอร์ 220V หรือ 380V ไปต่อกับระบบไฟที่ไม่ตรงกับพิกัด
หน้าแปลน 8 นิ้วต้องตรวจอะไรบ้าง
แม้หน้าแปลนจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 นิ้วเหมือนกัน แต่ยังต้องตรวจสอบรายละเอียดเพิ่มเติม ได้แก่
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจริง
- จำนวนรูยึด
- ขนาดรูนอต
- ระยะวงกลมรูยึด
- ขนาดรูเพลากลาง
- ความยาวและขนาดเพลา
- ร่องลิ่มหรือรูปแบบข้อต่อเพลา
- ทิศทางติดตั้งชุดเกียร์
ไม่ควรเลือกชุดมอเตอร์จากขนาดหน้าแปลน 8 นิ้วเพียงอย่างเดียว
อุปกรณ์ป้องกันทางไฟฟ้าที่ควรมี
วงจรควบคุมชุดมอเตอร์ควรออกแบบโดยช่างไฟฟ้าที่มีความรู้ และเลือกอุปกรณ์ตามกระแสบนป้ายมอเตอร์ โดยทั่วไปอาจประกอบด้วย
- MCCB หรือ Circuit Breaker
- Magnetic Contactor
- Overload Relay
- Phase Protection สำหรับมอเตอร์ 3 เฟส
- Emergency Stop
- ระบบสายดิน
- เซ็นเซอร์ตรวจอาหารปลายไลน์
- วงจรควบคุมการเริ่มและหยุด
- อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร
ค่า Overload ต้องตั้งตามกระแสพิกัดบนป้ายมอเตอร์ ไม่ควรตั้งตามขนาดแรงม้าโดยประมาณเพียงอย่างเดียว
อาการผิดปกติที่ควรตรวจสอบ
มอเตอร์ทำงานแต่อาหารไม่เคลื่อนที่
อาจเกิดจากออเกอร์ขาด ข้อต่อเพลาหลุด ทิศทางหมุนผิด หรืออาหารอุดตันภายในท่อ
มอเตอร์ไม่หมุนและ Overload Trip
อาจเกิดจากออเกอร์ติด อาหารแน่นเต็มท่อ แรงดันไฟผิดปกติ มอเตอร์รับโหลดเกิน หรือค่า Overload ไม่เหมาะสม
เกียร์มีเสียงดัง
ควรตรวจระดับน้ำมันเกียร์ ลูกปืน เฟือง ข้อต่อเพลา และการยึดหน้าแปลน ไม่ควรเปิดใช้งานต่อจนกว่าจะตรวจสอบสาเหตุ
มอเตอร์ร้อนผิดปกติ
อาจเกิดจากโหลดสูง แรงดันไฟไม่สมดุล ขาดเฟส ช่องระบายความร้อนอุดตัน หรือสตาร์ตบ่อยเกินไป
อาหารเต็มปลายไลน์แต่มอเตอร์ไม่หยุด
ควรตรวจเซ็นเซอร์ปลายไลน์ สายสัญญาณ ตำแหน่งติดตั้งเซ็นเซอร์ รีเลย์ และวงจรควบคุม ไม่ควรสรุปว่ามอเตอร์เสียทันที
การดูแลรักษาชุดมอเตอร์ End Control
- ทำความสะอาดฝุ่นบริเวณมอเตอร์
- ตรวจนอตและหน้าแปลนไม่ให้หลวม
- ตรวจข้อต่อเพลาและร่องลิ่ม
- ตรวจเสียงและแรงสั่นของชุดเกียร์
- ตรวจน้ำมันเกียร์ตามข้อกำหนดของรุ่น
- วัดกระแสมอเตอร์ขณะมีโหลด
- ตรวจทิศทางการหมุนหลังแก้ไขระบบไฟ
- ตรวจสายไฟและกล่อง Terminal
- ทดสอบ Overload และเซ็นเซอร์ปลายไลน์
- ตัดไฟและทำ Lockout ก่อนซ่อมออเกอร์
ข้อมูลที่ต้องแจ้งก่อนสั่งซื้อ
- ยี่ห้อและรุ่นของมอเตอร์เดิม
- ยี่ห้อและรุ่นของเกียร์เดิม
- กำลังมอเตอร์ 1HP หรือ 2HP
- ระบบไฟ 220V หรือ 380V
- กระแสพิกัดบนป้ายมอเตอร์
- อัตราทดเกียร์
- ความเร็วรอบเพลาขาออก
- ขนาดหน้าแปลนและระยะรูยึด
- ขนาดเพลาและร่องลิ่ม
- รุ่นและขนาดออเกอร์
- ความยาวไลน์อาหาร
- อาการของชุดเดิม
- ภาพป้ายมอเตอร์ เกียร์ หน้าแปลน และเพลา
คำถามที่พบบ่อย
ชุดมอเตอร์ End Control คืออะไร
คือชุดมอเตอร์และเกียร์ที่ติดตั้งบริเวณปลายไลน์อาหาร ทำหน้าที่ขับออเกอร์เพื่อลำเลียงอาหารจากถัง Hopper ไปยังแพนอาหารไก่
มีมอเตอร์ขนาดกี่แรงม้า
มีขนาดกำลังตั้งแต่ 1–2HP โดยต้องเลือกให้เหมาะกับความยาวไลน์ ขนาดออเกอร์ และโหลดของระบบ
ใช้ไฟ 220V ได้หรือไม่
มีตัวเลือกมอเตอร์ 1 เฟส 220V สำหรับพื้นที่ที่ใช้ไฟบ้าน และมอเตอร์ 3 เฟส 380V สำหรับระบบไฟโรงงาน
มีมอเตอร์และเกียร์ยี่ห้อใดบ้าง
มีตัวเลือก TransTecno จากอิตาลี และ Hascon โดยต้องตรวจสอบรุ่น อัตราทด หน้าแปลน และเพลาให้ตรงกับระบบเดิม
หน้าแปลนมีขนาดเท่าไร
ข้อมูลสินค้าระบุเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน 8 นิ้ว แต่ยังต้องตรวจจำนวนรู ระยะรูยึด และขนาดเพลาก่อนเปลี่ยน
ชุดมอเตอร์รวมเซ็นเซอร์ End Control หรือไม่
ข้อมูลที่ได้รับยังไม่ยืนยันว่าเซ็นเซอร์และตู้ควบคุมรวมอยู่ในชุด จึงควรตรวจสอบรายการอุปกรณ์ก่อนสั่งซื้อค่ะ
สามารถใช้แทนชุดมอเตอร์เดิมได้ทันทีหรือไม่
ใช้แทนได้เมื่อกำลัง แรงดัน อัตราทด รอบเพลา ขนาดหน้าแปลน เพลา และทิศทางติดตั้งตรงกัน ไม่ควรพิจารณาจากแรงม้าเพียงอย่างเดียว
เลือก 1HP หรือ 2HP แบบไหนดีกว่า
ไม่มีขนาดใดดีกว่าสำหรับทุกระบบ ต้องคำนวณจากโหลดจริงและตรวจสอบข้อกำหนดของออเกอร์ เกียร์ และไลน์อาหารเดิม
ติดต่อ iWin เพื่อสอบถามราคาและตรวจสอบ ชุดมอเตอร์ End Control ขนาด 1–2HP ให้ตรงกับระบบไฟ 220V หรือ 380V ชุดเกียร์ หน้าแปลน และระบบให้อาหารไก่เนื้ออัตโนมัติเดิม
